Inspeções de Tubulares

As inspeções são realizadas de acordo com as Normas API SPEC 7-2, SPEC 5B, SPEC 5CT, SPEC 5L e DS-1;

• Drill Pipes, Heavy Weight, Drill Collar, Subs, Cross Overs, Estabilizadores, Revestimentos, Tubing, Tubos telados e demais equipamentos empregados na indústria do Petróleo.
• Ultrassom Varredura e EM, LP, PM colorida com bobina e yoke, PM fluorescente.
• Inspetores qualificados ABENDI / ASNT.
• Inspeção EMI com unidades portáteis possibilitando a realização em qualquer locação de acordo com a necessidade do cliente.
• Inspeção Drilling Handling Tools.
• Alpinismo Industrial, DROPS – Derrick Inspection – Manutenção e NDT em geral.
• Inspeção de medição de espessura de tubulação.
• BHA Inspeção Tubular.

Inspeções de equipamentos

As inspeções são realizadas de acordo com as Normas API SPEC 7-2, SPEC 5B, SPEC 5CT, SPEC 5L e DS-1

• Inspeções visual e dimensional em ferramentas e equipamentos de caldeiraria e mecânica.
• Inspeção de Linhas Choke and Kill, Booster e Luvas.
• Inspeção em Amarras, Cabos de Ancoragem e Âncoras; Inspeção Drilling Handling Tools.
• Inspeções de END, Inspeções Offshore, Inspeções In Company.
  

Inspeção de Risers

As inspeções são realizadas de acordo com as normas inerentes e procedimentos internos dos clientes.

• Desmontagem com emissão de relatório quanto a qualidade dos itens e registros.
• Preparação para inspeção com limpeza mecânica.
• Inspeção Visual, Líquido Penetrante no revestimento duro, Partícula Magnética nas soldas externas e internas do Main Line e soldas externas das linhas auxiliares.
• Inspeção dimensional e Medição de Espessura no Main Line e linhas auxiliares.
• Reparo dos pontos identificados nas inspeções e recuperação dos revestimentos duros, soldas e/ou substituição de partes reprovadas para reparo.
• Testes e ensaios pós-reparo tais como Testes Hidrostáticos, Ensaios de LP, PM.
• Pintura, montagem com acompanhamento e emissão de checklist.
• Inspeção Final de Qualidade.

Inspeção por Boroscopia

Nossas soluções contam com uma análise e tratamento completo de tubos de petróleo como Drill Pipe, Wash Pipes, Casing e tubos telados.

• Processo de inspeção utilizando boroscópios.
• Aplicações específicas em tubos como Drill Pipes, Wash Pipes, Casing e tubos telados.
• Identificação e análise de defeitos e desgastes.
• Vantagens da inspeção por boroscopia em comparação com métodos tradicionais.
• Equipamentos e tecnologias utilizadas para a inspeção.
• Procedimentos de segurança durante a realização da inspeção.
• Relatório de inspeção e documentação dos resultados.
• Recomendações e ações corretivas com base nos resultados da inspeção.
• Manutenção preventiva baseada na inspeção por boroscopia.
  

hidrojateamento

A MAAXOIL realiza hidrojateamento em estruturas tubulares a fim de preservar a vida-útil e garantir eficiência operacional.

• Unidades de hidrojato portáteis.
• Realização do serviço na locação definida pelo cliente.
• Hidrojateamento em tubos de produção injeção (COPCOI) - remoção de revestimento duoline GRE (Glass-Reinforced- Epóxi) Liner Coating (o revestimento serve para evitar corrosão e a resina tem menor rugosidade que o aço, aumentando o fluxo).
• Hidrojateamento para remoção de revestimento de IPC em DP, DPR, etc.
  

serviço de solda

Em maio de 2018, a Maaxoil fechou uma cooperação com a Arcdynamics Equipamentos, única no mercado por integrar sistemas Arc05 PL, e a E2S Consultoria, fundada por ex-funcionários da Petrobras responsáveis pela qualificação de procedimentos de soldagem e construção de plataformas na Bacia de Campos.

• PTA (Plasma Transferred Arc).
• Colmonoy 5 Stellite 6 425, 416, 418 Inconel 625, entre outros.
• Hardfacing.
• Dimensionamento de Processos de Fabricação.
• Inspeção de solda N1 / N2.
• Cladeamento interno pelo processo TIG arame quente.
• Reparo de estabilizadores e camisas magnéticos e não magnéticos.
• Caldeiraria e reparos especiais.
• Equipamento de corte plasma CNC.
• Sistemas de cladding.
• Processos Especiais de fabricação com células robotizadas.
• Hardbanding – pode ser realizado em nossa base ou na locação definida pelo cliente.
• Somos a única empresa com certificado válido pela Eutectic Castolin no Brasil para a execução de serviços de hardbanding utilizando os produtos OTW 12Ti, OTW 13CF e OTW 16.
• Produtos compatíveis com todos os produtos concorrentes disponíveis no mercado.
• Produtos aprovados e homologados pela norma NS-1.
• Possibilidade de aplicação dos produtos da linha OTW sem a necessidade de retirada completa de outros produtos concorrentes anteriormente aplicados.
• Ligas com alta tenacidade e alta resistência ao desgaste.
• Produtos aprovados em aplicações no Mar do Norte, ártico, Oriente Médio e América do Norte.
• Testado e aprovado em perfurações críticas.
  

Suporte de Gestão

Gestão de equipamentos dos clientes no estilo Lump Sum (FFP ou FPIF), que inclui:

• Gestão da qualidade (inspeções, emissão de relatórios, manutenções, reparos, etc) de acordo com as especificações e critérios dos clientes.
• Controle de disponibilidade de acordo com a necessidade do cliente.
• Armazenagem em São Gonçalo, Macaé, Polo Industrial Cabiúnas e outras áreas a serem consultadas.
• Transporte.
• Limpeza/Preservação externa e interna de tubos e equipamentos de perfuração.
• Consultoria para elaboração de procedimentos e instruções técnicas.
• Interpretação de normas técnicas de reparo e inspeção de acordo com as especificações e critérios do cliente.
• Consultoria em certificação e manutenção da certificação de conexões premium (Vallourec, NOV Grant Prideco e JFE).
• Elaboração de laudo técnico e databook para ferramentas a serem fabricadas.
• Consultoria em END e inspeção visual e dimensional.
• Torno CNC, máquinas de solda e outras máquinas disponíveis a serem alocadas onde for necessário, de acordo com a necessidade do cliente.
• Know-How para locação de Mecânico, Operador CNC, Eletrônico e Inspetor.
  

Rebobinamento

Oferecemos um serviço especializado de rebobinamento de cabos de aço, garantindo a máxima segurança e desempenho para suas operações.

• Avaliação visual para identificar danos visíveis, desgaste ou corrosão no cabo de aço.
• Verificação da documentação técnica para determinar as especificações do cabo original.
• Desenrolamento cuidadoso do cabo de aço da bobina original ou da estrutura onde está fixado.
• Remoção de sujeira, graxa, corrosão e outros contaminantes do cabo de aço.
• Preparação da área de trabalho e dos equipamentos necessários para o rebobinamento.
• Exame minucioso de todo o comprimento do cabo para detectar danos ocultos, como quebras internas ou fadiga do metal.
• END, se necessário, para avaliar a integridade do cabo.
• Identificação e marcação de seções danificadas ou desgastadas para serem removidas.
• Corte preciso das seções comprometidas do cabo de aço.
• Utilização de máquinas e equipamentos específicos para enrolar o cabo de aço em uma nova bobina ou suporte.
• Atenção cuidadosa à tensão e ao alinhamento do cabo durante o processo de rebobinamento para evitar torções ou danos adicionais.
• Testes de carga para verificar a resistência e a capacidade de suporte do cabo rebobinado.
• Inspeção final visual para garantir que o cabo esteja livre de defeitos e pronto para uso.
• Preparação de relatório de inspeção e certificados de conformidade, se aplicável.
• Entrega do cabo rebobinado ao cliente com todas as informações pertinentes sobre o serviço realizado.